Új hozzászólás Aktív témák

  • Reggie0

    félisten

    válasz Sayiid919 #16058 üzenetére

    Vagy azert van, mert alulextrudalt vagy mert alacsony a homerseklet es nem tapad mar hozza a szomszed reteghez. Esetleg meg probalkozhatsz az Infill Overlap Percentage novelesevel es akkor a homerseklethez nem biztos, hogy nyulnod kell. A duct is lehet az oka, mert attol gyorsabban hul vissza es kevesbe melegiti fel a szomszedos szalakat.

    (#16059) elvakúlt: A vonalak szelessege legalabb akkorak legyenek, mint a nozzle merete, de nem lehet sokkal nagyobb se, kb. olyan 25%-ot elvisel maximum. Pl 0.5-os nozzleval 0.625-ig felmehetsz. Ha meretpontos nyomtatas kell, akkor erdemes megfontolni, hogy 1mm/vonalszelesseg egesz szamot eredmenyezzen. A nozzlenel nagyobb vonalszelesseg elonye, hogy jobban tapadnak egymashoz az egymas feletti retegek, viszont az egymas mellettiek mar kevesbe. Ezen felul csokken a nyomtatasi ido, de no az anyagfelhasznalas, valamint a feeder terhelese, ami miatt a nyomtatasi sebesseg csokkentese is szuksegesse valhat, attol fugg mit hasznalsz.

    [ Szerkesztve ]

Új hozzászólás Aktív témák