Új hozzászólás Aktív témák
-
mdk01
addikt
válasz bficsor1 #49045 üzenetére
Azzal kalkulálj hogy az élezéssel a kés átmérője csökken. Ebből kifolyólag ha nagyon fontos a 4,5mmes nút, vehetsz 5mm átmérőjű marókést amit egyszer megköszörültetve már lehet 4,5mmes átmérőt fogsz kapni. Körfűrésszel gazdaságosabb a kivitelezése, de folyómétert nem írtál csak darabot.
[ Szerkesztve ]
-
MrChris
nagyúr
válasz bficsor1 #49049 üzenetére
Ez az xps polisztirol hab? Nagyon puhának hangzik, egy marógép súlya plusz a fixen tartástól nem fog benyomódni, deformálódni? Valamint a kés a vágástól, géptől felmelegszik, meddig bírja az xps a hőt, felületén a mozgatást, csúsztatást?
Talán jobb lenne ha a géped ezen részének pontos fealadatát írnád le, hogy alkamas felületet, anyagot, megmunkálást javasoljunk. Ez a hornyolt anyag a végtermék, vagy a gép része...?
Ilyen sok párhuzamos, hosszú, kis méretű és pontos maráshoz már komolyabb sablonozás szükséges, vagy cnc asztal.
Ezt az xps-t késsel, pengével szokták vágni? Mintha a forgácsolásra nem igazán lenne alkalmas. -
mdk01
addikt
válasz bficsor1 #49049 üzenetére
Én vagy körfűrésszel csinálnám vagy egy asztalba épített felsőmaróval. A sablonozást úgy oldanám meg hogy a megmunkáló szerszám mellé az asztalra lerögzítenék egy olyan méretű lécet ami belefér a nútba és a kimart nútot erre a lécre húznám(valójában tolnám) rá, így a raszter távolság mindig teljesen egyforma lesz és gyorsan le lehet nyomni azt az 1km. Ennél a megoldásnál nagyon precízen kell megcsinálni az egész sablont, de nem kivitelezhetetlen.
Felsőmaró asztalnak elég egy 20mm vastag rétegelt lemez amire rácsavarozod a gépet átmenő csavarral. Ezt a rtgl táblát meg akármire rá tudod rakni.